東莞海盈精密五金公司(圖)-著色陽極氧化廠-著色陽極：

鋁的陽極氧化工藝

鋁陽極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽劑氧化，交流電陽極氧化和脈沖電陽極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽極氧化，抗磨陽極氧化，裝飾陽極氧化和絕緣陽極氧化等。為敘述方便這里將陽極氧化分成四類：

（1）硫酸陽極氧化：

硫酸法直流陽極氧化是廣泛使用的鋁的陽極氧化方法。它的陽極氧化膜無色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好，可以作耐蝕防護層。成本較低，作方便，以得到較厚的氧化膜，滿足各種各樣的性能要求。

陽極氧化表面處理的優勢

陽極氧化表面處理的優勢鋁合金陽極氧化前處理工藝是決定產品外觀質量的重要環節，經陽極氧化處理獲得的氧化膜，其膜層還具有以下特性：

? 有較高的硬度

純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的工藝條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

陽極氧化的應用

陽極氧化被廣泛應用于鋁、鎂、鈦等輕金屬的表面處理，可以提高金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。例如，在鋁制品中，陽極氧化可以提高制品的防滑性和耐磨性，增加使用性能；在鎂制品中，陽極氧化可以增強鎂材的耐蝕性和美觀度；在鈦制品中，陽極氧化可以提高鈦材的耐磨性和耐腐蝕性。

著色陽極

陽極氧化的優化

為了提高陽極氧化的效率和品質，需要對陽極氧化工藝進行優化。以下是一些常見的優化措施：優化電解溶液的成分和濃度：通過調整電解溶液的成分和濃度，可以改變陽極氧化的速度和效果，從而提高生產效率和品質。調整陽極氧化的電流和電壓：陽極氧化的電流和電壓對氧化膜的形成和質量有著重要影響。通過調整電流和電壓，可以控制氧化膜的厚度和硬度，提高產品的精度和質量。

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